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    搪玻璃反應釜修復細節

    點擊次數:   更新時間:19/08/23 10:30:08     來源:www.wienssticker.com關閉分    享:
      搪玻璃反應釜在日常使用中因為操作不當,物料腐蝕以及環境變化等因素出現破損是常見的,然而當設備出現破損時我們及時進行修復是需要的,避免破損處越來越大,在修復的過程中我們要注意一些細節,這樣才能起到事半功倍的效果,本文為大家總結了幾點,希望能有所幫助。
      1、金屬基體腐蝕洞穿需要補焊時,應盡量全焊透,且應不連續焊接,感到焊接部位周圍搪玻璃層溫度超過200℃時,應停止焊接,采取降溫措施,待溫度冷卻后再焊。否則,周圍的搪玻璃層會大面積灼傷爆瓷。焊接后要做內筒體或夾套水壓試驗,合格后再進行修復。補焊后搪玻璃反應釜靜置2~3天后再進行表面處理,用砂輪機清理干凈焊縫周圍烘傷的搪玻璃層,并打磨出新鮮的金屬表面。修復表面一定要清洗干凈??傊?,正確的材料選擇和合理的施工工藝是成功修復的保證。
      2、修復時需要兩人,一人在罐內,一人在罐外安全監護。
      3、人員進入搪玻璃反應釜時,需要切斷攪拌器電機電源,關死介質進口閥門,并一定要有人值守。
      4、對罐內的易燃、易爆、毒性介質嚴格檢測,不達到安全指標,決不進人。
      5、釜內打磨或施焊時,需要要有防護面具(防毒、防飛渣損傷臉部、眼睛)。
      6、罐內需要安有通風裝置。
      7、特別注意管口、墊片等角落殘留的介質,由于罐內溫度升高(例如罐內施焊,焊渣飛濺)而揮發,燃燒或毒害施工人員。
      8、一定要等修復劑完全固化后再投料。
      搪玻璃修復時一定要根據破損面面積的大小來決定方法,修復面一定要大于破損面這樣等到干燥后才能結實,且不會出現二次掉落的情況出現。

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